avangard-pressa.ru

Расчет показателей производственной программы - Производство

Исходные данные

Таблица 1 Информация о деталях, входящих в крепёж № детали Наименование Вход-сть Материал Масса дет.,кг Масса заготовки,кг Ст-сть мат-в, руб/кг Ст-сть отходов, руб/кг Деталь 1 Винт Сталь 35 0,00084 0,00525 12,74 9,6 Деталь 2 Шайба Сталь12Х8Н10Т 0,0011623 0,00541 101,17 91,8 Деталь 3 Кольцо Сталь 16Х3 0,0255 0,073 36,8

Технологические процессы обработки деталей представлены в таблице 2,3,4.

Таблица 2 Маршрутная карта обработки детали 1 Наименование Норма времени, Разряд Расценка, Оборудование Операций в минутах в коп. 01 Заготовительная 0,01 2,2254 12РС58 05 Разрезная 0,01 2,2254 12РС58 10 Автоматная 0,08 20,526 ТАО 1112 11 Автоматная 0,08 86,667 ТАО 1112 15 Промывка 0,01 0,6487 М.М.8 20 Слесарная 0,02 1,16 Верстак 25 Фрезерная 0,1 2,6515 ФГ 672-К 30 Слесарная 0,05 1,16 Верстак 35 Слесарная 0,012 6,3182 Верстак 40 Промывка 0,005 20,35 М.М.8 50 Шлифовальная 0,08 1,9697 ШБ-3181 55 Промывка 0,005 20,35 Моечн.Маш.8 60 Резьбонакатная 0,05 20,526 БР 12РС170 65 Промывка 0,005 20,35 М.М.8 ИТОГО 0,517

В таблице: ТАО – токарный автомат одношпиндельный, ШБ – бесцентрово-шлифовальный, ФГ – горизонтально-фрезерный, 12РС58 – разрезной,

БР 12РС170 – резьбонакатной.

Таблица 3 Маршрутная карта обработки детали 2 Наименование Норма времени, Разряд Расценка, Оборудование Операций в минутах в коп. 01 Заготовительная 0,128 2,2254 12РС58 05 Разрезная 0,04 2,2254 12РС58 15 Револьверная 86,667 1К341 20 Токарная 0,64 12,727 1Б290П-6К 25 Слесарная 0,08 6,3182 Верстак 30 Слесарная 0,08 6,3182 Верстак 35 Промывка 1,52 20,35 М.М.8 ИТОГО 4,488


Таблица 4 Маршрутная карта обработки детали 3 Наименование Норма времени, Разряд Расценка, Оборудование Операций в минутах в коп. 01 Заготовительная 0,008 1,8803 12РС58 05 Разрезная 0,128 1,8803 12РС58 15 Автоматная 0,72 20,526 ТАО 1112 16 Автоматная 0,72 86,667 ТАО 1112 20 Промывка 0,0128 0,6487 М.М.8 25 Шлифовальная 0,32 6,9697 ШБ-3181 30 Токарная 1,36 86,667 1Б290П-6К 35 Слесарная 0,384 6,3182 Верстак 40 Промывка 0,032 0,6487 М.М.8 ИТОГО 3,6848

Регламентные потери времени на ремонт оборудования (5%), Ксм=1, продолжительность смены 8 ч. для оборудования

Квн=1,3

Стоимость инструментов и приспособлений составляет 30% от стоимости оборудования

Стоимость электроэнергии 1 квт.ч=1,16руб., 1 куб.м воды=11,2 р.

Лабораторная работа № 1, 2

Определение плана производства продукции и потребности в основных фондах

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Получение навыков профессиональной работы при определении плана производства и планирования основных фондов предприятия:

- расчет валовой и товарной продукции по деталям в шт. и н-ч.;

- расчета действительного фонда времени оборудования;

- расчёт нормативной трудоёмкости на программу по маркам оборудования;

- расчёт потребного количества единиц оборудования, транспортных средств, инструментов;

- расчёт потребности в площадях;

- расчет годовых амортизационных отчислений и стоимости основных фондов,

- расчет потребности в основных материалах.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Расчет показателей производственной программы

Промышленные фирмы при определении конечного производственного результата учитывают степень готовности продукта. Особенно это характерно для фирм с длительным производственным циклом. В зависимости от степени готовности на момент оценки производственного результата различают следующие показатели: валовая продукция, товарная продукция, реализованная продукция, готовая продукция, незаконченная продукция, чистая продукция.

Объем валовой продукции может быть определен по формуле:

ВП = ТП ±∆НЗП,

где НЗП - незаконченная продукция на всех стадиях производства (незавершенное производство);

ВП - объем валовой продукции предприятия (подразделения), руб.;

ТП - объем товарной продукции предприятия (подразделения), руб.;

∆НЗП - изменение незавершенного производства, руб.

Заделы - это продукция, находящаяся на всех стадиях технологического процесса в натуральном выражении (транспортный, технологический, страховой заделы).

∆НЗП = НЗПК - НЗПН

Товарная продукция - это готовая продукция, которая прошла весь цикл обработки, соответствует предъявляемым требованиям, принята заказчиком, готовая к отгрузке потребителю.

Объем товарной продукции может быть определен по формуле:

ТП = РП ± (ГПк - ГПн) + (ОПк - ОПн),

где РП - объем реализованной продукции предприятия, руб.;

ГПк, ГПн - остатки готовой продукции соответственно на конец и начало периода, руб.;

ОПк, ОПн - отгруженная, но не оплаченная заказчиком, продукция соответственно на конец и начало периода, руб.

Задание к лабораторной работе

Имеются 2 ограничения: производственная мощность и объём спроса. На начало планового периода производственная мощность цеха определена (по наличию оборудования и действующим нормам трудоёмкости) и составляет 1305480 Создание заделов для обеспечения непрерывности и ритмичности работы производства не требуется.

1.Определить план выпуска продукции- ВП, ТП, НЗП по деталям и в целом по цеху, используя исходные данные.

Плановый выпуск продукции

Таблица План по выпуску продукции Стадия готовности Продукции Единицы измерения Дет 1 Дет 2 Дет 3 План выпуска продукции на 2012г Товарная Продукции шт н-ч Изменение Остатков НЗП шт н-ч Валовая Продукция шт н-ч

Исходные данные

Таблица 1 Информация о деталях, входящих в крепёж № детали Наименование Вход-сть Материал Масса дет.,кг Масса заготовки,кг Ст-сть мат-в, руб/кг Ст-сть отходов, руб/кг Деталь 1 Винт Сталь 35 0,00084 0,00525 12,74 9,6 Деталь 2 Шайба Сталь12Х8Н10Т 0,0011623 0,00541 101,17 91,8 Деталь 3 Кольцо Сталь 16Х3 0,0255 0,073 36,8

Технологические процессы обработки деталей представлены в таблице 2,3,4.

Таблица 2 Маршрутная карта обработки детали 1 Наименование Норма времени, Разряд Расценка, Оборудование Операций в минутах в коп. 01 Заготовительная 0,01 2,2254 12РС58 05 Разрезная 0,01 2,2254 12РС58 10 Автоматная 0,08 20,526 ТАО 1112 11 Автоматная 0,08 86,667 ТАО 1112 15 Промывка 0,01 0,6487 М.М.8 20 Слесарная 0,02 1,16 Верстак 25 Фрезерная 0,1 2,6515 ФГ 672-К 30 Слесарная 0,05 1,16 Верстак 35 Слесарная 0,012 6,3182 Верстак 40 Промывка 0,005 20,35 М.М.8 50 Шлифовальная 0,08 1,9697 ШБ-3181 55 Промывка 0,005 20,35 Моечн.Маш.8 60 Резьбонакатная 0,05 20,526 БР 12РС170 65 Промывка 0,005 20,35 М.М.8 ИТОГО 0,517

В таблице: ТАО – токарный автомат одношпиндельный, ШБ – бесцентрово-шлифовальный, ФГ – горизонтально-фрезерный, 12РС58 – разрезной,

БР 12РС170 – резьбонакатной.

Таблица 3 Маршрутная карта обработки детали 2 Наименование Норма времени, Разряд Расценка, Оборудование Операций в минутах в коп. 01 Заготовительная 0,128 2,2254 12РС58 05 Разрезная 0,04 2,2254 12РС58 15 Револьверная 86,667 1К341 20 Токарная 0,64 12,727 1Б290П-6К 25 Слесарная 0,08 6,3182 Верстак 30 Слесарная 0,08 6,3182 Верстак 35 Промывка 1,52 20,35 М.М.8 ИТОГО 4,488


Таблица 4 Маршрутная карта обработки детали 3 Наименование Норма времени, Разряд Расценка, Оборудование Операций в минутах в коп. 01 Заготовительная 0,008 1,8803 12РС58 05 Разрезная 0,128 1,8803 12РС58 15 Автоматная 0,72 20,526 ТАО 1112 16 Автоматная 0,72 86,667 ТАО 1112 20 Промывка 0,0128 0,6487 М.М.8 25 Шлифовальная 0,32 6,9697 ШБ-3181 30 Токарная 1,36 86,667 1Б290П-6К 35 Слесарная 0,384 6,3182 Верстак 40 Промывка 0,032 0,6487 М.М.8 ИТОГО 3,6848

Регламентные потери времени на ремонт оборудования (5%), Ксм=1, продолжительность смены 8 ч. для оборудования

Квн=1,3

Стоимость инструментов и приспособлений составляет 30% от стоимости оборудования

Стоимость электроэнергии 1 квт.ч=1,16руб., 1 куб.м воды=11,2 р.

Лабораторная работа № 1, 2

Определение плана производства продукции и потребности в основных фондах

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Получение навыков профессиональной работы при определении плана производства и планирования основных фондов предприятия:

- расчет валовой и товарной продукции по деталям в шт. и н-ч.;

- расчета действительного фонда времени оборудования;

- расчёт нормативной трудоёмкости на программу по маркам оборудования;

- расчёт потребного количества единиц оборудования, транспортных средств, инструментов;

- расчёт потребности в площадях;

- расчет годовых амортизационных отчислений и стоимости основных фондов,

- расчет потребности в основных материалах.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Расчет показателей производственной программы

Промышленные фирмы при определении конечного производственного результата учитывают степень готовности продукта. Особенно это характерно для фирм с длительным производственным циклом. В зависимости от степени готовности на момент оценки производственного результата различают следующие показатели: валовая продукция, товарная продукция, реализованная продукция, готовая продукция, незаконченная продукция, чистая продукция.

Объем валовой продукции может быть определен по формуле:

ВП = ТП ±∆НЗП,

где НЗП - незаконченная продукция на всех стадиях производства (незавершенное производство);

ВП - объем валовой продукции предприятия (подразделения), руб.;

ТП - объем товарной продукции предприятия (подразделения), руб.;

∆НЗП - изменение незавершенного производства, руб.

Заделы - это продукция, находящаяся на всех стадиях технологического процесса в натуральном выражении (транспортный, технологический, страховой заделы).

∆НЗП = НЗПК - НЗПН

Товарная продукция - это готовая продукция, которая прошла весь цикл обработки, соответствует предъявляемым требованиям, принята заказчиком, готовая к отгрузке потребителю.

Объем товарной продукции может быть определен по формуле:

ТП = РП ± (ГПк - ГПн) + (ОПк - ОПн),

где РП - объем реализованной продукции предприятия, руб.;

ГПк, ГПн - остатки готовой продукции соответственно на конец и начало периода, руб.;

ОПк, ОПн - отгруженная, но не оплаченная заказчиком, продукция соответственно на конец и начало периода, руб.